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    点击次数:1007  更新时间:2015-05-27   【打印此页】  【关闭

                GU-M104脱脂粉产品说明书

     

    GU-M104脱脂粉是一种中碱性脱脂粉,主要应用于镁及镁合金的脱脂除油.在使用时与我公司产品GU- M108中性脱脂剂配合使用。 

     

    一、 主要成分:

    氢氧化钠、碳酸钠、磷酸盐及多聚磷酸盐等。

     

    二、 产品使用:

    (一)建槽与使用要求:

    开槽用量

    GU-M104脱脂粉                    4%-6%

    GU- M108中性脱脂剂                2%-4%

    游离碱度(FB)

    20~35°

    温度(℃)

    常温~70℃

    时间(min)

    5~15min

        

    水洗

    脱脂处理后应用清水清洗2次及以上

    (二)槽液配制:(以一吨槽液为例)

    1、清洗槽体

    用于脱脂处理的槽体一般在槽液配制前应对槽体进行清洁,清洗后方可配槽,以防止槽中的杂物影响配槽厚后的处理效果,包括对脱脂后的水洗槽都应清洗干净,并放空清洗水,关好排水阀。

    2、配槽时,先向槽体总共放入3/4量的清水,然后在搅拌下慢慢加入50kg左右(40-60kg) GU-M104脱脂粉,并不断搅拌且完全溶解。

    3、加30kg左右(20-40kg)GU- M108中性脱脂剂,并搅拌至均匀。

    4、将清水补加至要求水位。

    5、配槽注意事项:

    a、配槽加入GU-M104脱脂粉时不要一次加入过多的量,防止加入时结块而导致难溶或者浸溶.而影响到初始处理效果。

    b、配槽完成后应检测槽液游离碱度。

    c、配好脱脂槽后,应同时将清水清洗槽水加至要求水位。

     

    三、现场使用中的注意事项:

    1、此说明书为一般情况说明,当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加GU-M104脱脂粉的用量。

    2、当新配制槽液使用时,随着被处理的工件量的增加应添加一定量的GU-M104脱脂粉,以及按比例相应补加GU- M108中性脱脂剂的量。

    3、一般情况配制好的槽液以40~50㎡工件/kg槽液计进行补加料,使用一定时间后,可根据现物实际处理情况决定每班的添加量。

    4、当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。

    度。

    6、对于喷淋除油以及油污轻的工件,可视情况不加或少加GU- M108中性脱脂剂。

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