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    点击次数:1170  更新时间:2015-05-27   【打印此页】  【关闭

                                 GU-604三价铬钝化剂产品简介

    GU-604铝及铝合金三价铬钝化剂产品很好的解决了Cr6+钝化剂的环保问题,大大降低了Cr6+钝化剂的毒理性且能大大减轻对水体污染。本产品为高效能铝表面化学钝化处理剂,耐蚀性非常优异,用于铝材和铝合金及铝压铸件,同时也用于粉未喷涂、喷漆前处理,与金属件同涂层的结合力优异,属目前替代Cr6+钝化剂的代表产品之一。

    一、主要成份:

    三价铬盐、无机酸、有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。

    二、产品特点:

    ①对裸铝处理后中性盐雾实验可达360小时以上,膜层接触电阻低。

    ②本产品不含有Cr6+等重金属,环保、安全、操作生产设备成本低,废水处理简单。符合欧盟ROHS指令要求。

    ③产品为浅蓝色液体,在处理铝板和铝型材时,形成一层淡黄至蓝彩的膜层,膜层具有耐高温120℃而不减损其防蚀能力。

    ④膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,同时能大大提高与涂层的结合力。

    ⑤适用于浸泡、喷淋、擦拭工艺操作,成膜速度快,单组使用,可常温使用,稍加温效果更佳,且操作的范围容易控制。

    三、涂装后漆膜相关性能:

    密着性:百格测试100%无脱落(5B);硬度:在同一水平面,使用2H中华牌铅笔被测物呈45°夹角,用750g力使其行程30mm后查看有无刮痕、剥落;标准盐雾试验(5%氯化钠):纯铝>360h,喷砂件>196h,铝型材作喷涂底层处理>120h。冲击试验:1KG力/50cm冲击仪50cm高度OK;柔韧性:180Ф3mm柔韧测试仪测试OK。

    四、工艺流程:

     脱脂→水洗→水洗→表调→水洗→水洗→水洗→钝化→水洗→水洗→烘烤

    五﹑工艺参数:

    1.碱性脱脂:游离碱度2.5~25 度(常温~65℃、3~10min);酸性脱脂:游离酸度25-90度(常温5~10min);

    2. 表调:PH值1~2.5(常温1~2 min);

    3. 化学成膜:作喷涂底层处理时PH值2.5~3.5(常温1~3min);处理后不喷涂PH值3.8~4.2(常温~42℃、5~15min);喷砂件PH值3.8~4.2(常温~42℃、5~10min)。

    4. 水洗:自来水PH值6.5~8.2;纯水PH值6.5~7.5、电导率﹤100 uS/cm。

    [注意事项]

    1. 严格控制槽液中Fe2+、Fe3+、Ni2+、Cu2+、Cl- 的含量,避免槽液受到Fe2+、Fe3+、 Ni2+、 Cu2+、 Cl- 离子的污染,影响化学膜性能。

    2. 在使用本产品时,应按实际状况进行调整相关参数,以取得最佳处理效果;化学成膜槽液PH值调整时用5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整。

    3. 对喷砂件的处理时间应以获得适宜颜色而控制。

    4. 化学成膜槽液在使用中若采用循环过滤将大大提高其使用寿命,过滤机使用10微米的棉芯,每小时至少两个循环为宜,加热设备需耐酸及耐氟。

    5. 酸性脱脂、表调、及化学成膜槽体宜使用PVC、PP、不锈钢等防腐材料。

     

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